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1、聚酯树脂。这是影响聚酯电容膜质量的关键，已知导致聚酯介电损耗角增大、电阻率下降和击穿强度降低的原因，是树脂中导电物质增加，因此对制造电容膜的聚酯树脂要求越“纯”越好，然而合成树脂中要用催化剂，以及副反应会产生羧基等；为了加工和分切要添加一些添加剂，这都会导致“不纯”，所以如何制备较“纯”的聚酯树脂成为一门专门的技术，包括采用DMT路线以减少羧基，使用稳定剂络合离子以减少电离，尽可能用中性的添加剂等。应指出，由于聚酯树脂“纯”度提高，绝缘性增大，这给聚酯电容膜的制造增大了困难。
2、聚酯电容薄膜制造。制造过程导致电容膜质量下降的有：聚酯树脂在挤出过程的水解和氧化，从而增加了羧基、羟基，它们的吸水性和电离将降低绝缘性能；污染，包括树脂内的污染和制成薄膜后的吸尘污染；挤出塑化过程中带入了空气导致薄膜中存在有气泡；树脂塑化不完全，没能把树脂切片中含有的晶点熔化或过滤掉；树脂中原有的或加工过程中产生的凝胶，等等。
3、空气净化。前面已说过污染是一个影响品质的重要因素，所以生产电容膜的车间，包括分切、包装都要求环境的充分彻底净化。达到100 000级，进入操作的人员也必须严格净化后才能进入操作现场，否则很难，甚至不可能生产出合格的电容膜。
4、聚酯电容膜的厚薄均匀性。高质量的聚酯电容膜，其厚薄均匀性是关键指标之一，因为电容用的聚酯薄膜均要切成窄的条带，厚薄不匀不仅会影响缠绕电容端面不平整，而且影响到成品的击穿电压等指标，以及成品电容器的合格品率。
2、聚酯电容薄膜制造。制造过程导致电容膜质量下降的有：聚酯树脂在挤出过程的水解和氧化，从而增加了羧基、羟基，它们的吸水性和电离将降低绝缘性能；污染，包括树脂内的污染和制成薄膜后的吸尘污染；挤出塑化过程中带入了空气导致薄膜中存在有气泡；树脂塑化不完全，没能把树脂切片中含有的晶点熔化或过滤掉；树脂中原有的或加工过程中产生的凝胶，等等。
3、空气净化。前面已说过污染是一个影响品质的重要因素，所以生产电容膜的车间，包括分切、包装都要求环境的充分彻底净化。达到100 000级，进入操作的人员也必须严格净化后才能进入操作现场，否则很难，甚至不可能生产出合格的电容膜。
4、聚酯电容膜的厚薄均匀性。高质量的聚酯电容膜，其厚薄均匀性是关键指标之一，因为电容用的聚酯薄膜均要切成窄的条带，厚薄不匀不仅会影响缠绕电容端面不平整，而且影响到成品的击穿电压等指标，以及成品电容器的合格品率。
