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压敏胶黏带的制备工艺

阅读次数: 发布日期:2018-10-22 文章链接:http://www.pettape.com/news/224.html

压敏胶黏带的制备工艺往往因基材.胶种、胶片的种类及胶带的形状不同而采用不同的工艺和设备。
适用于溶剂法涂布的压敏胶先将粘料溶于溶剂中,再加入其他组分,搅匀,调制成具有一定黏度的胶液备用。如果粘料为橡胶,则最好先进行素炼以利于增大快黏力与可溶性,适当降低内聚力。适用于滚贴法涂布的压敏胶,一般是先按橡胶、防老剂、树脂(增黏剂)、增塑剂、黏度调节剂及填料的次序在炼胶机上混炼均匀,然后加入少量溶剂稀释至一定黏度即可。
压敏肢的涂布
将压敏胶、底涂剂和背面处理剂配好后,可用溶剂法或滚贴法等方式将它们涂布在基材上后除去溶剂即成,胶层厚度以0.02-0.03mm为宜。用溶剂法涂布时,在基材前进的过程中先将底涂剂与背面处理剂涂在基材的两个不同的面上,干燥后再涂压敏胶,整个过程是连续进行的。溶剂法设备简单,操作方便,涂布厚薄范围广,特别适用于在强度较低的基材上涂胶。缺点是需要消耗大量的溶剂,增大成本并污染环境。滚贴法的施胶顺序与溶剂法基本相同,只是设法将胶液分布于辊上,让待涂基材在双辊(其一或二者都涂有胶)之间通过以完成涂胶,胶层厚度可用双辊间的距离来调节。用滚涂法不用或少用溶剂,成本较低污染很小,胶层厚薄均匀,施工安全方便,但设备比较复杂,只宜在强度较高的基材上涂胶。经过改进后的滚贴法如隔离滚贴法等适用范围更广,可用于在任何基材上涂胶。


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